精益化管理,重点在精,目的在益。海纳科技持续在“精”上下功夫,实施生产订单项目负责制,成立临时项目组。在“流水线式”生产基础上,更好的提升了多品种、小批量、定制化等复杂生产任务管理,更加充分发挥专业人才优势,提高生产资源利用率和工作协作效率,快速满足客户定制化需求,增强市场竞争力。
灵活驱动促进效率提升
“我们坚持以客户为中心,将每批订单视为一个项目,成立跨部门临时项目组,每个项目明确组长责任并加大激励考核力度,划分销售对接组、生产执行组、成本控制组,通过精准分工、精准协同,生产质效大幅提升。”据海纳科技副总经理张明雨介绍,自实行生产订单临时项目组管理以来,生产效率提升了15%,生产过程质量标准化管控水平也得到了极大的提高。
可视化促进生产管理精细
甘特图、MES看板等工具作为主要的生产可视化图表,能够更加清晰的罗列订单生产工序、流程。海纳科技依据看板系统,细化生产订单,将小任务、小目标并行串联,排定优先级,倒排时间表。为合理分配人力、设备和物料资源提供助力,确保资源利用最大化。
持续改进保障目标达成
精益管理是持续提升,更是动态管控,海纳科技将两者有机融合,在项目行进过程中持续改进。项目负责人实时监控项目进展,记录实际执行情况,随时做好团队及跨部门沟通,对时间节点差异情况进行分析总结,动态调整生产计划,确保项目整体目标顺利实现。“在项目结束后,我们都会召开评估复盘会议,根据准时交付率、单位成本偏差、质量合格率进行考核并给予奖惩。”海纳科技生产技术部经理王清华说。
精益化管理理念的应用,促进了海纳科技在生产过程、可视化管控以及持续改进等多维度实践,实现了生产效率与质量的显著提升。未来,海纳科技将继续深化精益管理理念,进一步优化生产流程,强化数字化工具应用,不断提升企业运营效率与客户满意度,助力集团公司向着更高的目标稳步迈进。
文/图丨潘璇 郭延创 史祚友(海纳科技)
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